在結構加固施工過程中，細節(jié)決定成敗，需特別注意以下關鍵點，以確保加固效果、施工安全和長期耐久性：
一、施工前準備
精準檢測與評估
復核原結構損傷情況（如裂縫寬度、鋼筋銹蝕程度），確認加固范圍和深度。重點：若原結構存在隱蔽缺陷（如混凝土空洞），需先進行修補或局部置換。
材料選擇與檢驗
材料匹配：確保加固材料（如碳纖維布、鋼板、環(huán)氧樹脂）與原結構兼容。質量驗證：檢查材料合格證、檢測報告（如碳纖維布的抗拉強度、樹脂的粘結強度）。環(huán)境適配：潮濕環(huán)境選用耐水環(huán)氧樹脂，高溫區(qū)域避免使用遇熱失效的材料。
臨時支撐與卸載
對荷載較大的結構（如大跨度梁），需設置臨時支撐或分階段卸載，防止施工中突然坍塌。關鍵點：卸載比例需經計算，避免結構應力突變。
二、施工技術要點
1. 表面處理
基面清理：徹底清除原結構表面的浮漿、油污、松散混凝土（如采用角磨機打磨）。界面處理：涂刷界面劑（如環(huán)氧膠粘劑）增強新舊材料粘結，粗糙化混凝土表面（鑿毛或噴砂）。濕度控制：潮濕基面需烘干或使用水下固化樹脂。
2. 關鍵工藝控制
粘鋼/碳纖維布
膠層厚度均勻（一般2~3mm），避免氣泡；碳纖維布需完全浸潤樹脂。禁忌：嚴禁在雨天或5℃以下低溫施工（樹脂固化受限）。
增大截面法
新舊混凝土接縫需鑿毛并植筋，澆筑時分層振搗密實，避免蜂窩麻面。
外包鋼加固
鋼板焊接需符合規(guī)范（焊縫長度、飽滿度），外包鋼與原結構間隙填充環(huán)氧砂漿。
3. 節(jié)點加固
梁柱節(jié)點、懸挑部位等應力集中區(qū)域需額外加強（如增設箍筋、包裹碳纖維布）。案例：框架結構節(jié)點加固時，需同步增強梁端和柱端抗剪能力。
三、施工安全與監(jiān)測
危險區(qū)域防護
高空作業(yè)（如屋面加固）需設置安全網、安全帶；深基坑周邊安裝防護欄桿。振動敏感區(qū)域（如古建筑、醫(yī)院）：避免使用沖擊鉆，改用靜力切割。
實時監(jiān)測
監(jiān)測結構變形（如沉降、傾斜）、裂縫發(fā)展及加固材料應變。預警值：若變形速率突增或超過允許值（如混凝土柱傾斜率>1‰），立即停工排查。
防火與防銹
鋼板加固后需涂刷防火涂料（滿足設計耐火極限）；外露鋼材需定期防銹維護。環(huán)氧樹脂固化：施工區(qū)域保持通風，避免有毒氣體積聚。
四、施工后驗收與維護
質量驗收
無損檢測：超聲波檢測混凝土空鼓，紅外熱成像檢查粘結缺陷。力學測試：抽樣進行現(xiàn)場抗壓試驗或碳纖維布粘結強度測試。規(guī)范依據(jù)：符合《建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范》（GB 50550）。
節(jié)點與細節(jié)復查
檢查螺栓錨固是否松動、碳纖維布是否褶皺、鋼板貼合是否密實。
長期維護建議
沿海地區(qū)每3年檢查一次防銹涂層；暴露在外的碳纖維布定期清潔（避免紫外線直射）。
五、易被忽視的“陷阱”
盲目追求進度
粘鋼膠固化時間不足（常溫下需72小時）可能導致粘結失效。
忽視協(xié)同工作
新增鋼板與原混凝土柱未形成有效共同受力（如未植筋或間距過大）。
材料浪費與污染
過量調配環(huán)氧樹脂導致浪費，未及時清理污染混凝土表面。
六、總結
結構加固施工需以**“精細化管理”**為核心，重點關注：
原結構狀態(tài)：避免帶病作業(yè)，先修復再加固。工藝細節(jié)：表面處理、材料配比、節(jié)點加強。動態(tài)監(jiān)測：實時反饋數(shù)據(jù)，及時調整方案。合規(guī)性：嚴格按規(guī)范驗收，留存影像資料備查。
最終建議：
復雜工程應聘請第三方監(jiān)理全程跟蹤；施工前進行小范圍試驗段驗證工藝可行性。
